શું કેમેરા પર યુવી ગુંદરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

કેમેરાના ઘટકો
કેમેરા ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ લેન્સથી બનેલો છે.ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકોન, બોરોન, સોડિયમ, પોટેશિયમ, જસત, સીસું, મેગ્નેશિયમ, કેલ્શિયમ, બેરિયમ અને અન્ય ઓક્સાઇડનો બનેલો હોય છે જે ચોક્કસ સૂત્ર અનુસાર મિશ્રિત હોય છે, ઉચ્ચ તાપમાને પ્લેટિનમ ક્રુસિબલમાં ઓગાળવામાં આવે છે, અને અલ્ટ્રાસોનિક સમાનરૂપે હલાવવામાં આવે છે. પરપોટા દૂર કરો;પછી ગ્લાસ બ્લોકમાં આંતરિક તણાવ ટાળવા માટે લાંબા સમય સુધી ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો.શુદ્ધતા, પારદર્શિતા, એકરૂપતા, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને વિક્ષેપ દર સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે ઠંડા કાચના બ્લોકને ઓપ્ટિકલ સાધનો દ્વારા માપવામાં આવે છે.ઓપ્ટિકલ લેન્સ ખાલી બનાવવા માટે ક્વોલિફાઈડ ગ્લાસ બ્લોકને ગરમ કરવામાં આવે છે અને બનાવટી બનાવવામાં આવે છે.

કેમેરા મોડ્યુલ અને ઓપ્ટિકલ લેન્સની એસેમ્બલીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લાઇટ-ક્યોરિંગ એડહેસિવ્સને ભેજ, ઉચ્ચ તાપમાન અને મજબૂત અસરના કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરવાની જરૂર છે જે મોટાભાગે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં જોવા મળે છે, અને ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે નીચેની શરતો પૂરી કરવાની જરૂર છે:

1. ઓછું સંકોચન: કેમેરા મોડ્યુલ લેન્સ બેઝ અને સર્કિટ બોર્ડની એસેમ્બલી દરમિયાન સક્રિય ફોકસ પ્રક્રિયાનો પરિચય ઉત્પાદન ઉપજની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે અને સમગ્ર ઇમેજ પ્લેન પર શ્રેષ્ઠ ફોકસ ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરવા માટે લેન્સને સક્ષમ કરી શકે છે.પ્રકાશ-ક્યોર્ડ ભાગોનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, પ્રથમ લેન્સને ત્રિ-પરિમાણીય રીતે ગોઠવો, શ્રેષ્ઠ સ્થિતિને માપો અને પછી પ્રકાશ અને ગરમી દ્વારા અંતિમ ઉપચાર પૂર્ણ કરો.જો વપરાયેલ એડહેસિવનો સંકોચન દર 1% કરતા ઓછો હોય, તો લેન્સની સ્થિતિ બદલવી સરળ નથી.
2. થર્મલ વિસ્તરણનો નીચો ગુણાંક: થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંકને CTE તરીકે સંક્ષિપ્ત કરવામાં આવે છે, જે નિયમિતતા ગુણાંકનો ઉલ્લેખ કરે છે કે થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનની અસર હેઠળ તાપમાનમાં ફેરફાર સાથે પદાર્થની ભૌમિતિક લાક્ષણિકતાઓ બદલાય છે.આઉટડોર વર્ક માટે ઉપયોગમાં લેવાતો કેમેરા આસપાસના તાપમાનમાં અચાનક વધારો/ઘટાડો થવાની પરિસ્થિતિનો સામનો કરી શકે છે.જો એડહેસિવનું થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ખૂબ વધારે હોય, તો લેન્સ ફોકસ ગુમાવી શકે છે અને કામગીરીને અસર કરી શકે છે.
3. તેને ઓછા તાપમાને ઠીક કરી શકાય છે: કેમેરા મોડ્યુલનો કાચો માલ ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી બેક કરી શકાતો નથી, અન્યથા કેટલાક ઘટકોને નુકસાન થઈ શકે છે અથવા કામગીરીને અસર થશે.જો એડહેસિવને 80 °C ના નીચા તાપમાને ઝડપથી ઠીક કરી શકાય છે, તો તે ઘટકોના નુકસાનને ટાળી શકે છે અને ઉત્પાદનની ઉપજમાં સુધારો કરી શકે છે.
4. એલઇડી ક્યોરિંગ: પરંપરાગત ક્યોરિંગ સાધનોની તુલનામાં, ઉચ્ચ-દબાણના પારાના દીવા અને મેટલ હલાઇડ લેમ્પની સર્વિસ લાઇફ માત્ર 800 થી 3,000 કલાકની હોય છે, જ્યારે યુવી-એલઇડી અલ્ટ્રાવાયોલેટ ક્યોરિંગ સાધનોની લેમ્પ ટ્યુબની સર્વિસ લાઇફ 20,000- 30,000 કલાક, અને ઓપરેશન દરમિયાન ઓઝોન ઉત્પન્ન થતો નથી., જે ઊર્જા વપરાશને 70% થી 80% સુધી ઘટાડી શકે છે.મોટાભાગના પ્રકાશ-ક્યોરિંગ એડહેસિવ્સ ફક્ત 3 થી 5 સેકન્ડમાં પ્રારંભિક ઉપચાર પ્રાપ્ત કરવા માટે LED ક્યોરિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.